经过多年的奋斗，中国的医药包装机械取得了巨大的进步。然而，在总体和国外设备之间仍然存在较大的差距，例如低产量、不稳定运行和低组件标准化。面对许多问题，我们正在努力提高自己的水平，有必要澄清未来的发展思路。
人体工程学属于一门综合性学科的边缘，已广泛应用于产品设计，使人们更加注重产品设计，其终目的是实现“一种产品一种环境”的和谐统一。制药包装设备,作为一种减少产品的劳动强度更应该考虑人为因素,通过每一个细节,这个想法应该在机械设计中,如高、低、操作过程的合理化,界面的视觉效果(视觉疲劳的程度),安全的操作,维护方便,调整方便,等。由于各种因素,医药产品制造商更容易升级他们的产品。因此，一种包装设备不能只用于产品的包装。由于不同药物的形态和特性不同，即使是相同的包装过程，也会涉及不同类型的霉菌和不同的喂养方式。目前市面上的药品包装设备兼容性较差，并没有得到广泛的应用。它通常是一对一的包装，可以用来包装不同的药品和更换模具。如果包装过程中相同或相似的包装机械设备的一个或多个以下的标准,需要更换部件使其能独立运行的基本单位,通过接口实现与主机相连,使其和主机一个社区可以根据需求进行(如积木、组合的形式),根据自己的需要实际应用的基本单位有自己的组合。如果能实现这一设计，则操作人员可以方便地更换模具，大大减少浪费，提高机器的灵活性和适用性。
一些制药公司已经开始使用伺服电机控制而不是传统的传输系统，这是传统盒的一种改革和突破。伺服系统控制驱动系统,可以通过编写程序来控制运动的同步问题,并可以消除传统传输系统的缺点容易形成积累误差,在调试的过程中为每个动作也可以单独控制,也可以保存这是由调试。我们强调“模块化”在自动化设计的设计中，相关的运动被打破，由系统独立控制，并能轻易实现全面控制，实际上增加了机械操作和调节的灵活性，提高了自动化程度。在医疗包装机械自动化,我们定义自动化越来越广泛,越来越薄,研究变得越来越深,从整体的机械自动化自动化包装车间,从包装过程对整个包装过程的一部分,整个生产线和车间的设计将是一个不可避免的趋势。在自动包装车间的设计中，全面包装药品和提供一整套包装解决方案，是一种全新的自动化飞跃，随着趋势的发展，工业PC将投入其中，其强大的功能。
